从汽车零部件的修复到车辆高性能升级定制，车辆定制是一个复杂的过程，需要精心制作独特的部件。将此过程3D数字化，可大大减少生产时间和阶段数量，同时节省资金和材料成本。
新拓三维技术工程师采用XTOM-MATRIX高精度蓝光三维扫描仪，对商务车踏板注塑件进行快速扫描，可获取复杂结构注塑件高质量点云数据，而且局部细节控制清楚，方便后续个性化改装设计，从而缩短汽车部件定制改装的设计开发周期。
汽车注塑件3D扫描定制改装
新拓三维XTOM-MATRIX高精度蓝光三维扫描仪，对汽车踏板注塑件进行快速扫描获取3D数据模型，可以进行逆向设计、形状分析等，在软件中进行虚拟改装设计，避免了消耗原材料。
在注塑件制作阶段，可以对生产中的产品进行尺寸检测，通过三维扫描与设计CAD数模进行比对，更加直观的查看误差，最大限度的保证装配质量。
定制改装3D扫描流程
工件3D扫描前需要对被测件件表面处理，工件表面喷显像剂，粘贴标记点，多角度拍照，实时三维扫描建模。
踏板拆除
工件三维扫描：根据客户需求，XTOM-MATRIX高精度蓝光三维扫描仪(400*300幅面)进行点云数据采集，获取工件全面的表面3D数据。
拍照式蓝光三维扫描
新拓三维XTOM-MATRIX-5M蓝光三维扫描仪，采用蓝光窄域波长投影技术，扫描时CCD只接受蓝光波长的光线，避免环境光的干扰，因此可以得到更精确的测量数据。
采用自适应点云采样及网格锐化技术，在相同相机分辨率条件下，更好还原物体表面细节信息，实现复杂凹凸表面的准确完整复刻。
三维扫描数据细节
扫描完成后进行三角化融合优化导出STL数据→进行逆向建模。完成的三维数模可以交付机械件加工。
商务车踏板
三维扫描数模展示
采用XTOM-MATRIX-5M蓝光三维扫描仪对汽车踏板注塑件三维扫描，可以轻松获得扫描对象的三维数据。将三维数据导入三维造型软件中，可为造型设计提供依据，不仅提高了效率，也因其良好的精度使得逆向造型更为精确。
来源链接：https://www.gkong.com/item/news/2024/12/119803.html
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