苏州工业园区东茂工业设备有限公司(简称“东茂智能”)成立于2004年,总部位于中国苏州,是中国机器人产业联盟成员单位。公司以“为行业自动化智造最具竞争力的执行部件”为使命,致力于成为机器人自动化行业世界一流的民族品牌。东茂智能专注于高性能智能关节模组的研发与生产,通过自主研发的核心技术,解决了服务机器人硬件设计中的核心部件难题,推动机器人关节向智能化、柔性化、高精度化方向发展。
核心产品与技术优势
1. 智能关节模组:机器人运动的“核心关节”
东茂智能的产品线覆盖谐波型模组与行星型模组两大系列,广泛应用于服务机器人、工业自动化及特种领域。
(1)谐波型模组
NH系列(实心结构):价格实惠、适用范围广,体积极致优化,适合低成本高效能场景。
PRO系列(中空结构):搭载超薄谐波减速器、多圈绝对值编码器,支持无刷力矩电机,结构紧凑。
KGE系列(谐波一体机):一体化设计、零背隙、免维护,寿命长达10,000小时以上。
KAT系列(中空旋转执行器):集成高精度编码器与智能传感器,支持精密定位与制动控制。
优势:
中空结构设计,减少布线复杂度;
谐波减速技术,实现零背隙、高精度(重复定位精度±0.01mm);
适配AI算法,提升多关节协同控制能力。
(2)行星型模组
扁平轻薄型(A10020):峰值扭矩150Nm,重量仅1.35kg,支持高转速与CAN通信。
小体积型(A8112):重量840g,实时反馈与负载自适应功能,适合轻量化机器人。
大扭矩型(A13720):峰值扭矩380Nm,支持力位混控、伺服位置/速度模式,满足工业重载需求。
优势:
双编码器设计:提升反馈精度与动态响应;
力控伺服切换:支持力矩、位置、速度多模式控制;
CAN总线通信:实现多关节高效协同。
2. 技术突破:国产化替代的“硬实力”
东茂智能通过自主研发,攻克了高精度编码器、一体化驱动控制、柔性传感器融合等关键技术:
高度集成化:将电机、减速器、编码器、驱动器集成于单一模组,降低客户开发门槛;
柔性控制技术:支持力位混控与负载自适应,提升机器人安全性与灵活性;
国产化性价比:成本比进口同类产品低30%-50%,打破国外技术垄断。
应用场景
服务机器人:人形机器人关节、医疗康复设备、教育陪护机器人;
工业自动化:协作机械臂、精密装配线、物流分拣系统;
特种领域:航空航天关节驱动、深海探测设备、高扭矩军用机器人。
差异化竞争力
国际领先参数:扭矩密度、精度对标日本Harmonic Drive、德国Wittenstein;
快速定制能力:支持客户定制化需求,交付周期缩短至30天;
全产业链服务:从硬件模组到系统控制方案,提供一站式技术支持。
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